Το μωσαϊκό είναι ένα είδος υλικού διακόσμησης κτιρίων. Λόγω των μικρών σωματιδίων του, της ευέλικτης συνδυασμού χρωμάτων και της ευκολότερης διαμόρφωσης μοτίβων, χρησιμοποιήθηκε από Ευρωπαίους ευφυείς σχεδιαστές στις αρχές για τη διακόσμηση εσωτερικών σκαλοπατιών, πλατφόρμων, τουαλέτων κ.λπ. σε κτίρια, ενώ μικρή ποσότητα του χρησιμοποιήθηκε για να διακοσμήσει το δάπεδο εσωτερικών αίθουσων.
Από τα υπάρχοντα κτίρια ευρωπαϊκού στυλ που κατασκευάστηκαν τον 18ο και τον 19ο αιώνα στη χώρα μου, φαίνεται ότι η χρήση μωσαϊκών ως διακοσμητικού στο δάπεδο έχει διακοσμητικό αποτέλεσμα διαφορετικό από αυτό των πέτρινων πλακών ή του τεραζό.
Σήμερα, πολλά κτίρια υψηλής κλάσης στη χώρα μου δεν είναι πλέον ικανοποιημένα με το αποτέλεσμα της χρήσης μόνο πέτρινων πλακών ή πλακέτων μωσαϊκού για τη διακόσμηση του δαπέδου. Σε επίπεδο σχεδιαστικών ιδεών, επιδιώκουν το ρετρό στυλ, ενώ σε επίπεδο διακοσμητικών αποτελεσμάτων, επιδιώκουν πληθώρα και ποικιλία για να επιτύχουν αρχαία και μοναδικά διακοσμητικά αποτελέσματα.
Και ως υλικό για την κατασκευή μωσαϊκών, έχει επίσης ξεπεράσει τη μονοπρόσωπη ποικιλία. Ρητίνη, κοχύλια, γυαλί, πέτρα κ.λπ. έχουν γίνει όλα υλικά για την κατασκευή μωσαϊκών, και τα χρώματα γίνονται όλο και πιο πλούσια.
Μεταξύ των πολλών υλικών για την κατασκευή μωσαϊκών, ο μάρμαρος με ποικιλία φυσικών χρωμάτων είναι το πιο ποικίλο βασικό υλικό, και είναι επίσης το πιο εύκολο στην κατασκευή όσον αφορά σχήμα, προδιαγραφές και μοτίβα συνδέσμου.
Η ύπαρξη αυτών των βασικών στοιχείων παρέχει ευνοϊκές συνθήκες για το σχεδιασμό και την κατασκευή εξαιρετικών μοτίβων.
Αυτό το άρθρο παρουσιάζει κυρίως τη διαδικασία κατασκευής τοποθέτησης, τη συνολική ενίσχυση αντοχής και το λείανμα της επιπεδότητας των μικροσκοπικών μαρμάρινων μωσαϊκών στο δάπεδο.
Συζήτηση για την κατασκευαστική μέθοδο των μαρμάρινων μωσαϊκών στο δάπεδο
Μέσα από την κατανόηση των δύο παραδοσιακών και σημερινών χρησιμοποιούμενων αποτελεσμάτων πλακοστρώσεων, μπορεί να πει κανείς ότι αν και οι δύο κατασκευαστικές μέθοδοι είναι πολύ παρόμοιες, τα αποτελέσματα είναι πολύ διαφορετικά. Γι' αυτό, ο συγγραφέας πιστεύει ότι, υπό την προϋπόθεση της αδυναμίας αλλαγής της παραγωγής και της κατασκευής των μαρμάρινων συνθετικών, η κατασκευαστική διαδικασία πρέπει να μελετηθεί και να καθοριστεί σύμφωνα με τα χαρακτηριστικά των μαρμάρινων μωσαϊκών:
Πρώτον, θα πρέπει να βελτιωθεί η μέθοδος πλακοστρώσεως για να ενισχυθεί η σύνδεση μεταξύ της βάσης της σούπας και των συνθετικών.
Δεύτερον, θα πρέπει να γίνει συνολική ενίσχυση με σούπα στην επιφάνεια εργασίας.
Τρίτον, η ανώμαλη επιφάνεια των σωματιδίων μετά την ενίσχυση της πλακοστρώσεως θα πρέπει να γυαλιστεί για να επιτευχθεί συνολική επίπεδη επιφάνεια και να γυαλιστεί ξανά.
Οι τρεις διαδικασίες κατασκευάζονται σε σειρά για να επιτευχθεί ένα κατασκευαστικό αποτέλεσμα σταθερών συνθετικών και όμορφων τελικών.
Η συγκεκριμένη διαδικασία λειτουργίας είναι η εξής:
Βελτίωση της διαδικασίας πλακοστρώσεως.
Ο σκοπός της βελτίωσης της διαδικασίας πλακοστρώσεως είναι να ενισχυθεί η δύναμη σύνδεσης με τα συνθετικά. Πρώτον, χρησιμοποιήστε καθαρή σούπα που περιέχει κόλλα και ελέγξτε πλήρως το πάχος της βάσης σούπας, ώστε να έχει αρκετό πάχος σύνδεσης με το πίσω δίχτυ και να αφήνει κατάλληλο περιθώριο για να συμπιεστεί στα κενά μεταξύ των σωματιδίων.
Δεύτερον, διεισδύστε στο δίχτυ του πίσω διχτύου στα κλειστά κενά μεταξύ των σωματιδίων και πιέστε τη βάση σούπας στα κενά για να συνδεθεί με το μωσαϊκό κατά την πλακοστρώσεως· τρίτον, εφαρμόστε ένα προϊόν διασύνδεσης για να αυξήσετε τη δύναμη σύνδεσης στο πίσω δίχτυ του συνθετικού.
Θα πρέπει να σημειωθεί εδώ ότι λόγω των σημερινών απαιτήσεων για το χρώμα του υλικού των συνδέσμων, η υπερχείλιση και η σύνδεση της βάσης σούπας περιορίζονται στο κάτω μισό των σωματιδίων του μωσαϊκού. Επομένως, στη διαδικασία πλακοστρώσεως, η αύξηση της δύναμης σύνδεσης και ο έλεγχος της ποσότητας της βάσης σούπας είναι τα κλειδιά.
Συνολική ενίσχυση με σούπα.
Η συνολική ενίσχυση με σούπα είναι να χρησιμοποιηθεί διείσδυση και σύνδεση σούπας σε όλα τα κενά των συνθετικών και τη βάση σούπας των κενών, με σκοπό να συνδεθούν τα σωματίδια του μωσαϊκού με τα σωματίδια και τη βάση σούπας σε ένα στερεό σύνολο.
Από τη σημερινή ταξινόμηση των υλικών σούπας, ένα είδος είναι η κεντρική σούπα με τσιμέντο. Τα χαρακτηριστικά του τσιμέντου είναι τα χοντρά σωματίδια και τα μεγάλα πόρους που απελευθερώνουν νερό, οι οποίοι δεν μπορούν να διεισδύσουν και να ενισχύσουν τα λεπτά κενά;
Το άλλο είδος υλικού σούπας είναι η υγρή κόλλα. Ο διαλυτής είναι ένα λιπαρό αραιωτικό με εξαιρετικά ισχυρή διείσδυση, και το διαλυτό είναι μια κόλλα εποξειδικής βάσης με υψηλή δύναμη σύνδεσης. Η αρχική κόλλα αυτού του είδους υγρής κόλλας είναι σχετικά λεπτή, και η ρευστότητα και η διείσδυση είναι πολύ ισχυρές. Μπορεί να διεισδύσει και να συνδέσει τους πόρους της σούπας τσιμέντου με τις στενές ενώσεις των σωματιδίων. Μπορεί επίσης να αραιωθεί και να χρωματιστεί ανάλογα με τις ανάγκες του σκοπού. Αφού το κολλοειδές στερεοποιηθεί και γυαλιστεί, η επιφάνεια είναι λεία και λαμπερή, γενικά δεν είναι εύκολο να μολυνθεί, και μπορεί να επιτύχει ένα καλό διακοσμητικό αποτέλεσμα.
Ωστόσο, η υγρή κόλλα έχει και ορισμένες ελλείψεις: δηλαδή, η βαθμός αραίωσης, ο χρόνος σκλήρυνσης και η συρρίκνωση του κολλοειδούς πρέπει να διαχειρίζονται με δοκιμαστική επιλογή, και πρέπει να χρησιμοποιούνται πολλές μέθοδοι σούπας κατά την κατασκευή. Επιπλέον, όταν αγοράζετε υγρή κόλλα και αραιωτικά, πρέπει να αγοράζετε διαφανή υγρή κόλλα που δεν είναι κίτρινη ή κίτρινη και αντίστοιχα αραιωτικά.
Λείανση και γυάλισμα της επιπεδότητας.
Το δάπεδο με μαρμάρινο μωσαϊκό χρειάζεται να περάσει από διαδικασία λείανσης επιπεδότητας, διότι το πάχος του μωσαϊκού δεν είναι ομοιόμορφο και τα σωματίδια είναι ανώμαλα μετά την πλακοστρώσεως. Επίσης, η ενίσχυση με σούπα προκαλεί συσσώρευση κόλλας στην επιφάνεια των συνθετικών, κάνοντας δύσκολο να επιτευχθεί μια λεία και λαμπερή τελική επιφάνεια. Η διαδικασία λείανσης του δαπέδου με μωσαϊκό είναι σχετικά περίπλοκη. Υπάρχουν τρεις διαφορές στη λείανση της πλάκας, συγκεκριμένα:
Τα λειαντικά και το εξοπλισμός είναι διαφορετικά. Το πρώτο υλικό και ο κατασκευαστικός εξοπλισμός που επιλέγονται για την κατασκευή λείανσης μωσαϊκού πρέπει να λαμβάνουν πλήρως υπόψη τα χαρακτηριστικά των σωματιδίων και να αποτρέπουν το κόψιμο της επιφάνειας του λειαντικού και την ταχύτητα και το βάρος του εξοπλισμού από το να αποκόψουν τα σωματίδια από το δάπεδο (το πάχος είναι μόνο 0,5 cm);
Η ποσότητα λείανσης είναι διαφορετική. Η απαίτηση επιπεδότητας του μαρμάρινου μωσαϊκού είναι 90%, και η ποσότητα λείανσης είναι 0,15–0,2 cm. Δεν απαιτείται να λειανθούν τα πολύ χαμηλά σωματίδια για να αποφευχθεί το πάχος των συνθετικών ή η φθορά τους.
Η λείανση των γωνιών είναι διαφορετική. Η λείανση των γωνιών του μωσαϊκού δεν είναι μόνο μεγάλος όγκος εργασίας, αλλά απαιτεί επίσης πρόσθετη γέμιση υλικού και σούπα. Ο όγκος εργασίας και η δυσκολία της διαδικασίας είναι μεγαλύτερες από την κατασκευή μεγάλων επιφανειών.
Στη βελτιωμένη και νέα αυτή διαδικασία, οι δύο πρώτες διαδικασίες έχουν ενισχυτικό αποτέλεσμα στο σύνολο των συνθετικών και επίσης θέτουν ένα στέρεο θεμέλιο για την αντοχή στην τρίτη ισχυρή διαδικασία λείανσης· η τρίτη διαδικασία είναι να διασφαλίσει ότι η επιφάνεια έχει επίπεδη και καλή διακοσμητική εμφάνιση.
Αγορά δαπέδων μωσαϊκών, κολλών και υλικών ενίσχυσης
1. Αγορά βασικών υλικών κόλλας.
Εκτός από το τσιμέντο, τα βασικά υλικά κόλλας πρέπει να περιλαμβάνουν και κόλλες με βάση νερό με καλή αντοχή ως προϊόν διασύνδεσης και πρόσθετα τσιμέντου, ή μπορεί να αγοραστούν απευθείας κόλλες που περιέχουν κόλλα για να ενισχύσουν τη δύναμη σύνδεσης με το πίσω δίχτυ του συνθετικού.
2. Αγορά μωσαϊκών.
Λαμβάνοντας υπόψη ότι τα μωσαϊκά πρέπει να γυαλιστούν για επίπεδη επιφάνεια, θα πρέπει να αγοράζονται συνθετικά όσο το δυνατόν πιο παχιά· καλό είναι να μην ταιριάζουν τα σωματίδια πολύ κοντά, και η πλάτος των κενών να είναι ομοιόμορφη.
3. Επιλογή υλικών σούπας.
Το υλικό σούπας πρέπει να καθορίζεται ανάλογα με τις σχεδιαστικές απαιτήσεις και το πλάτος των κενών μεταξύ των σωματιδίων του μωσαϊκού. Αν οι απαιτήσεις του έργου είναι υψηλές και τα κενά μεταξύ των σωματιδίων είναι Y-Jl, μπορείτε να επιλέξετε υγρή κόλλα με βάση διαλυτικά με καλή διαφάνεια και χωρίς κίτρινο χρώμα ως υλικό σούπας.
Αν τα κενά είναι ομοιόμορφα μεγάλα, μπορείτε να επιλέξετε μια συγκεκριμένη ποσότητα υγρής κόλλας και μια κόλλα στόπας με λάμψη μετά το γυάλισμα. Επιπλέον, αγοράστε αραιωτικά που ταιριάζουν με την υγρή κόλλα και το χρωματικό πάστα για να αναμίξετε το χρώμα της κόλλας. Αν οι απαιτήσεις του έργου είναι χαμηλές και τα κενά είναι πιο στάνταρ, μπορεί να χρησιμοποιηθεί κόλλα τσιμέντου που περιέχει κόλλα.
Κατασκευή πλακοστρώσεως δαπέδου με μωσαϊκό
1. Paving process flow:
Preparation before paving: scraping the base slurry; component arrangement; paving; product protection; slurry assimilation and maintenance.
(1) preparation before paving. Remove garbage and dust from the work surface, sprinkle water to moisten the ground, and prepare for scraping the base slurry and back mesh perforation. Punch through the back mesh holes in the particle gaps; apply interface agent. Apply the interface agent to the mosaic back mesh.
(2) Scrape the slurry. Correctly estimate the amount of base slurry, and scrape the mixed slurry on the base surface to make it smooth.
(3) Mosaic arrangement. Before paving, the components must be pre-arranged and verified according to the pattern requirements. The pattern splicing, the size of the splicing seams, and the size of the component installation surface must be clearly understood to prevent the particles from falling off after being removed after mis-paving.
(4) Paving requirements. After the components are compacted, the mortar should be able to pass through the mesh and adhere to the lower part of the particles, as shown in Figure 5; due to the need for grinding in the later stage, the size of the overall component paving should be 0.2 cm higher.
(5) Product protection. Product protection includes three aspects. First, the newly laid components should be prevented from being stepped on and contaminated; second, cement mortar and adhesive materials should be prevented from contaminating the mosaic surface and gaps; and third, sharp objects should be prevented from scratching the particles.
(6) Mortar maintenance. The mortar maintenance period of mosaics is relatively long. Ensure a sufficient maintenance period to release the water vapor in the mortar to meet the requirements of the next construction process.
2. Overall grouting reinforcement construction
The key point of implementing overall grouting reinforcement construction for marble mosaic floors is to control the performance of liquid glue and perform grouting construction in stages. The control of liquid glue performance mainly refers to three aspects:
In terms of the permeability of liquid glue, the thinner the glue, the stronger the permeability. The maximum dilution ratio of original glue to diluent is 1:1, which has sufficient permeability.
In terms of the shrinkage performance of the colloid, the thinner the glue, the greater the shrinkage. This requires the constructor to choose different concentrations according to different needs and control different shrinkage amounts.
Control of the curing time of the glue liquid. The thinner the glue, the longer the curing time. In order to ensure the penetration time of the glue liquid, it is more appropriate to start curing 1 hour after grouting. The concentration of the grouting material is determined according to the condition of the component and the effect of penetration and bonding.
The construction of grouting in stages is carried out according to the effect of penetration reinforcement, that is, the diluted slurry should be used for the first grouting to make it fully permeable; the second grouting can use liquid original glue;
If the shrinkage of the colloid is large, the third grouting can be carried out; finally, the larger depressions are repaired with a bright caulking glue after polishing. It should be noted that the glue-pouring construction cannot be completed in one go. If the glue is poured in too thick, it is easy to cause the solvent in the lower part of the glue to be unable to volatilize, resulting in the surface solidifying and the lower part being forever soft. Therefore, the glue-pouring construction can only follow the step-by-step construction procedure of grouting, solidification, re-grouting, and re-solidification.
Company product display
