Projetos modernos de pisos de terrazzo em edifícios fazem amplo uso desse tipo de piso devido à sua grande resistência, superfície lisa, baixo custo, bom impacto decorativo e fácil manutenção e limpeza. Edifícios públicos, incluindo escritórios, hospitais, salas de aula e outros, particularmente o preferem. Neste artigo, serão apresentados exemplos de engenharia para investigar amplamente as principais ideias da tecnologia de construção de pisos de terrazzo, o controle de qualidade e as ações preventivas para dificuldades comuns, oferecendo referência para atividades de engenharia associadas.
A importância do piso de terrazzo Seleção de matérias-primas
A construção do piso de terrazzo exige a escolha de várias matérias-primas, e a qualidade desses componentes influencia diretamente o resultado final da obra. O ingrediente fundamental cimentício utilizado na construção de terrazzo é o cimento. Enquanto o terrazzo escuro utiliza cimento alcalino silicato orgânico, é imprescindível garantir que seu teor alcalino atenda aos critérios da especificação para evitar efeitos negativos sobre a durabilidade do terrazzo; o terrazzo de cor clara geralmente usa cimento branco devido à sua cor pura e ao bom efeito decorativo. Embora sua dosagem seja normalmente entre 3% e 6% do conteúdo total de cimento, pigmentos minerais são majoritariamente utilizados para a correspondência de cores no terrazzo; portanto, sua dosagem específica deve ser determinada por meio de experimentação. Para garantir que a cor do terrazzo permaneça constante após uso prolongado, os pigmentos devem possuir forte resistência à luz e à alcalinidade. Normalmente compostas de granito, mármore ou dolomita, as partículas de pedra — agregados para terrazzo — têm uma faixa de tamanho de 4 a 14mm. Essas pedras, livres de detritos, são duras e resistentes ao desgaste. Na construção de terrazzo, as tiras da grade servem tanto para separação quanto para decoração. Duas formas bastante populares são as tiras de cobre e de vidro. Sua largura e comprimento devem ser definidos com base no tamanho da grade do terrazzo e na espessura da superfície. Além disso, o terrazzo geralmente utiliza areia média, portanto a concentração de impurezas não pode ultrapassar 3%. Caso seja usada, ela precisa ser peneirada com um crivo de 8 mm de abertura. O polimento é feito com ácido oxálico, mas como este é tóxico e corrosivo, é necessário ter muito cuidado para evitar contato com alimentos e água potável.
Tratamento da base e construção da camada niveladora
O elo fundamental na construção do piso de terrazzo é o tratamento da base; sua qualidade influencia diretamente o efeito da construção da camada superficial de terrazzo. Os detritos na base precisam ser completamente removidos antes da construção para garantir que a base fique plana e limpa, evitando assim afetar a aderência entre a camada superficial e a base. Caso existam rachaduras no piso, elas devem ser tratadas para impedir vazamentos. A camada de argamassa de cimento niveladora é construída sobre uma base limpa. Traçar as linhas e nivelar, instalar tubulações enterradas previamente, limpar a base, aplicar pasta de cimento, marcar a armadura e aplicar a argamassa niveladora constituem o processo de construção da camada niveladora. A argamassa da camada niveladora deve ter viscosidade adequada, e a mistura deve ser realizada de forma completa e uniforme. É recomendável garantir a qualidade por meio de mistura mecânica. O solo deve ser irrigado e mantido úmido durante 24 horas após o nivelamento. Geralmente, a manutenção leva de dois a três dias. A construção das tiras da grade só pode começar quando a resistência atender às especificações.
Instalação das tiras da grade e aplicação da argamassa de cimento e pedra
O impacto decorativo do terrazzo depende diretamente da qualidade das tiras da grade. Normalmente, a argamassa de cimento fixa as tiras da grade. Deve-se prestar atenção especial à elevação horizontal e ao ângulo da parte superior durante a instalação. Geralmente 1 a 2 mm mais baixa, a elevação horizontal da parte superior da tira da grade deve ficar ligeiramente abaixo da altura da superfície de construção da argamassa de cimento e pedra após a instalação; deve-se deixar um certo espaço entre a parte inferior da tira da grade e o solo. Isso ajuda a garantir que, durante a aplicação da argamassa de cimento na superfície, as partículas de pedra fiquem próximas à tira da grade, resultando, após o polimento, numa aparência ornamental melhor. A argamassa de cimento e pedra pode ser aplicada quando a resistência do cimento das tiras fixadas atender aos critérios prescritos. A argamassa de cimento simples deve ser pulverizada e os detritos, a água acumulada e a argamassa flutuante devem ser removidos antes do início do trabalho. Para evitar que as tiras da grade se movam, primeiro distribua igualmente a quantidade adequada de argamassa de cimento e partículas de pedra em ambos os lados da tira da grade, num raio de até 10 cm. Caso existam terrazzos de diversas cores e tipos no piso, a cor mais escura deve ser construída primeiro e a cor mais clara deve ser desenvolvida posteriormente. Primeiro deve-se pavimentar a superfície maior; a superfície menor deve ser pavimentada posteriormente. A prova deve ser realizada antes da construção oficial e uma pessoa especial designada deve supervisionar o terrazzo e os aditivos durante o processo de construção. Somente após a confirmação pela equipe de projeto e pela equipe de construção é possível iniciar a construção em larga escala. Os operadores devem tomar muito cuidado para evitar pisar em pegadas profundas ao pavimentar a camada superficial. A compactação com rolo deve ser aplicada para garantir um solo nivelado e sólido após a conclusão da fundação de concreto com argamassa de cimento e pedra.
Processo de lixamento e polimento da superfície
A fabricação do terrazzo depende principalmente da retificação de superfície; portanto, o momento da retificação e a técnica utilizada para realizá-la afetam diretamente a qualidade do produto final. Considerar a temperatura da área de trabalho e a consistência da argamassa de cimento ajuda a determinar o momento adequado para iniciar a retificação do terrazzo. Isso permitirá escolher o instante certo. Dois a três dias após o término da preparação da argamassa de cimento em temperatura ambiente, a retificação pode ser iniciada em condições normais. Esse é o período em que se pode dizer que as condições são normais. A água deve ser mantida próxima à roda de retificação para que possa ser descartada ao longo do processamento da argamassa de pedra. Isso facilitará a remoção da água. Caso a argamassa de cimento não esteja bem compactada e apresente pequenos poros locais decorrentes da criação do terrazzo, a rejuntagem poderá ser utilizada para tratar essas áreas. Além disso, o piso de terrazzo cerâmico precisa ser rejuntado duas vezes e polido três vezes antes de poder ser considerado concluído. Uma vez colocada a argamassa de cimento, o primeiro processo de retificação leva de dois a três dias. A superfície retificada deve estar geralmente lisa; o padrão deve ser claramente visível; e as áreas que não estiverem bem acabadas devem ser corrigidas imediatamente. A segunda retificação está programada para ocorrer dois a três dias após o término da primeira. A terceira retificação é a etapa mais crucial no processo para obter a qualidade desejada na moldagem; é necessário eliminar os traços da retificação e corrigir eventuais pequenos defeitos localizados. Quanto à aparência da pedra, as partículas devem ser vistas uniformemente, a superfície deve estar lisa e não deverão existir poros. Ao final do processo de fabricação do terrazzo, chega-se à etapa de polimento; essa também é uma fase extremamente importante para garantir um acabamento adequado. Além disso, o polimento provoca mudanças físicas, além das químicas que ele influencia. O poder do líquido de polimento para induzir a reação química nas partes salientes da superfície gera uma camada de filme brilhante. Isso resulta na formação desse filme. Essa resposta torna possível que os produtos sejam espremidos para dentro das áreas côncavas. A enceragem deve ser feita quando a superfície já estiver totalmente seca, para que o piso de terrazzo cerâmico tenha um brilho duradouro após o polimento. Após a primeira retificação do material, a camada superficial deve ser tratada com soluções de ácido oxálico 10%, limpa com água pura, encerada e polida assim que a superfície tiver tempo de secar.
Defeitos de qualidade e medidas preventivas
Muitos defeitos de qualidade, incluindo o escoramento do piso, exposição desigual das faixas da grade, exposição irregular das pedras e coloração irregular, podem surgir durante a construção do piso de terrazzo cerâmico. A principal forma como o escoramento do piso se manifesta é pela adesão inadequada entre a camada superficial e a camada de base ou nivelamento. Outros dois exemplos de erros que podem ocorrer são o tratamento incorreto da camada de ligação da argamassa ou a limpeza insuficiente da camada base. Entre as ações preventivas estão a limpeza minuciosa da camada base e a varredura cuidadosa da camada de ligação da argamassa; juntas, essas medidas garantem que a camada base esteja nivelada e limpa. Em relação ao problema de escoramento que surgiu no bloco, é preciso prestar muita atenção à regularidade e à uniformidade de cor do bloco de reparo durante o procedimento de fixação. A variedade de exposições das pedras revela o problema de planicidade do piso. As pedras afundaram ou as marcas sofreram ligeiras alterações, talvez devido à passagem dos operários sobre elas. Organizar os eventos relacionados à construção ajuda a evitar pisoteio sobre a camada de superfície alisada, garante que os operários sigam as normas e auxilia na adoção de medidas preventivas. A exposição desigual das faixas da grade influencia o impacto decorativo. Ou a camada superficial não está nivelada, ou a altura das faixas da grade não é constante, o que explica isso. Tarefas importantes durante o processo de instalação incluem verificar com uma linha, controlar a elevação superior das faixas da grade e corrigir desvios a tempo para prevenir problemas. Às vezes, a coloração irregular do terrazzo é chamada de “grande face pintada”. Isso ocorre porque o pigmento não foi misturado uniformemente ou porque o líquido colorido contaminou a camada superficial. Designar uma pessoa responsável exclusivamente pela mistura de pigmentos garante medidas corretas, adicionando água e escória de pedra após a mistura uniforme do pigmento e do cimento, evitando assim a contaminação da camada superficial.
A tecnologia subjacente à construção do piso de terrazzo cerâmico continua evoluindo com o tempo. Graças a novos materiais e processos, seu desempenho e impacto decorativo têm melhorado constantemente. Para atender às necessidades práticas e estéticas das estruturas em projetos reais, os construtores devem prestar grande atenção aos detalhes, seguir cuidadosamente as normas e aumentar o controle de qualidade. Isso permitirá que a construção do piso de terrazzo cerâmico seja de maior qualidade e garanta que as edificações durem mais anos. Espera-se que o piso de terrazzo cerâmico seja utilizado em mais setores da construção civil a partir de agora, oferecendo uma melhor opção para instalações de pisos.
———— Piso de terrazzo cerâmico
———— Piso de terrazzo cerâmico
———— Piso de terrazzo cerâmico
———— Piso de terrazzo cerâmico