I moderni progetti di pavimenti in terrazzo fanno largo uso del pavimento in terrazzo per la sua grande resistenza, la superficie liscia, il basso costo, il buon impatto decorativo e la facilità di manutenzione e pulizia. Gli edifici pubblici, tra cui uffici, ospedali, aule scolastiche e così via, ne sono particolarmente favoriti. In questo articolo verranno combinati esempi ingegneristici per approfondire le idee principali della tecnologia di costruzione dei pavimenti in terrazzo, il controllo della qualità e le azioni preventive per le difficoltà più comuni, e offrire un riferimento per le attività ingegneristiche associate.
L'importanza di un pavimento in terrazzo selezione delle materie prime
La costruzione di pavimenti in terrazzo richiede la scelta di diverse materie prime, la cui qualità influenza direttamente il risultato finale della costruzione. L'ingrediente cementizio fondamentale utilizzato nella costruzione del terrazzo è il cemento. Mentre il terrazzo scuro utilizza cemento alcalino a base di silicato organico, è indispensabile assicurarsi che il suo contenuto alcalino soddisfi i criteri del capitolato per evitare effetti negativi sulla durata del terrazzo; il terrazzo chiaro utilizza solitamente cemento bianco per il suo colore puro e il buon effetto decorativo. Sebbene il loro dosaggio sia solitamente compreso tra 3% e 6% del contenuto totale di cemento, i pigmenti minerali sono utilizzati soprattutto per l'abbinamento dei colori nel terrazzo; pertanto, il loro dosaggio particolare deve essere individuato per mezzo di una sperimentazione. Per garantire che il colore del terrazzo rimanga costante anche dopo un lungo utilizzo, i pigmenti devono avere una forte resistenza alla luce e agli alcali. Generalmente composte da granito, marmo o dolomite, le particelle di pietra - gli aggregati per terrazzo - hanno dimensioni comprese tra 4 e 14 mm. Queste pietre, prive di rifiuti, sono dure e resistenti all'usura. Nella costruzione del terrazzo, le strisce di griglia servono sia per la separazione che per l'ornamento. Due forme piuttosto popolari sono le strisce di rame e di vetro. La loro larghezza e lunghezza devono essere stabilite in base alle dimensioni della griglia del terrazzo e allo spessore della superficie. Inoltre, il terrazzo utilizza di solito sabbia media, quindi la concentrazione di letame non può essere superiore a 3%. Usato, deve essere setacciato con un setaccio di 8 mm di apertura. La lucidatura viene eseguita con l'acido ossalico, ma poiché è velenoso e caustico, occorre prestare molta attenzione per evitare che venga a contatto con alimenti e acqua potabile.
Trattamento della base e costruzione dello strato di livellamento
L'anello fondamentale nella costruzione di un pavimento in terrazzo a piastrelle è il trattamento del fondo, la cui qualità influenza direttamente l'effetto costruttivo dello strato superficiale del terrazzo. La spazzatura sulla base deve essere completamente pulita prima della costruzione per garantire che la base sia piatta e pulita, evitando così di influenzare l'adesione tra lo strato superficiale e la base. Se dovessero esistere delle crepe nel pavimento, è necessario intervenire per bloccare le perdite. Lo strato di livellamento in malta cementizia viene costruito su una base pulita. Il processo di costruzione dello strato di livellamento consiste nel tracciare le linee e il livellamento, nell'installare le condutture preinterrate, nel pulire la base, nello spennellare la boiacca di cemento, nel marcare l'armatura e nel mettere la malta di livellamento. La malta cementizia dello strato di livellamento deve avere una viscosità adeguata e la miscelazione deve essere completa e uniforme. Si consiglia di garantire la qualità mediante una miscelazione meccanica. Una volta livellato, il terreno deve essere irrigato e mantenuto in buono stato entro 24 ore. Di solito, la manutenzione richiede due o tre giorni. La costruzione delle strisce reticolari può iniziare solo quando la resistenza soddisfa le specifiche.
Installazione di strisce di griglia e posa in opera di boiacca di cemento
L'impatto decorativo del terrazzo dipende direttamente dalla qualità delle griglie. Di solito, la boiacca di cemento fissa i listelli. Durante l'installazione è necessario prestare particolare attenzione all'elevazione orizzontale e all'angolo della parte superiore. In genere da 1 a 2 mm più bassa, l'elevazione orizzontale della parte superiore della griglia dovrebbe essere leggermente inferiore all'altezza della superficie di costruzione della ghiaia di cemento dopo l'installazione; si dovrebbe lasciare un certo spazio tra la parte inferiore della griglia e il terreno. In questo modo si garantisce che, durante la posa della malta cementizia superficiale, le particelle di pietra siano vicine alla striscia di griglia in modo che, dopo la lucidatura, si ottenga un aspetto ornamentale migliore. La malta cementizia può essere posata quando la resistenza del cemento della griglia fissa soddisfa i criteri prescritti. La boiacca di cemento deve essere spruzzata e, prima di iniziare i lavori, devono essere eliminati i rifiuti, l'acqua accumulata e la boiacca galleggiante. Per evitare che la griglia si muova, è necessario distribuire la quantità adeguata di malta cementizia e particelle di pietra entro 10 cm su entrambi i lati della griglia. Se sul terreno sono presenti terrazze di diversi colori e tipi, si deve realizzare prima il colore più scuro e poi quello più chiaro. Si deve posare prima la superficie grande e successivamente quella piccola. Prima della costruzione ufficiale si deve eseguire una prova di collaudo e si deve incaricare una persona speciale di sorvegliare il terrazzo e l'additivo durante il processo di costruzione. Solo dopo la conferma da parte del progettista e del costruttore è possibile costruire su larga scala. Gli operatori devono prestare molta attenzione per evitare di camminare su impronte profonde durante la posa dello strato superficiale. La compattazione a rullo deve essere applicata per garantire un terreno livellato e solido una volta terminata la fondazione in calcestruzzo con malta di cemento.
Processo di rettifica e lucidatura delle superfici
La produzione di terrazzo dipende principalmente dalla levigatura delle superfici, per cui il momento della levigatura delle superfici e la tecnica applicata per la levigatura influiscono direttamente sulla qualità del prodotto ottenuto. Considerare la temperatura dell'area di lavoro e la forza della boiacca di cemento aiuta a determinare il momento opportuno per iniziare la levigatura del terrazzo. In questo modo si potrà scegliere il momento giusto. Due o tre giorni dopo che la boiacca di cemento è terminata a temperatura ambiente, si può iniziare la macinazione in condizioni normali. Questo è il periodo in cui si può dire che la situazione è normale. L'acqua deve essere tenuta vicino alla mola, in modo che possa essere smaltita durante la lavorazione dello slurry di pietra. Questo faciliterà la rimozione dell'acqua. Nel caso in cui la boiacca di cemento non sia ben compattata e sviluppi piccoli pori locali come risultato della creazione del terrazzo, la stuccatura potrebbe essere in grado di trattarla. Inoltre, il pavimento in terrazzo a piastrelle deve essere stuccato due volte e lucidato di conseguenza tre volte prima di potersi dire completato. Una volta stesa la boiacca di cemento, il primo processo di rettifica richiede due o tre giorni. Il fondo deve essere generalmente liscio; la forma del disegno deve essere ben evidente e le sezioni che non funzionano bene devono essere prontamente corrette; la seconda levigatura deve avvenire due o tre giorni dopo il termine della prima. La terza levigatura è la fase più cruciale per ottenere la qualità desiderata nella formatura; è necessaria per eliminare i segni di levigatura e correggere i piccoli difetti localizzati. Per quanto riguarda l'aspetto della pietra, le particelle devono essere visibili in modo uniforme, la superficie deve essere liscia e non devono esistere pori. Alla fine del processo di produzione del terrazzo, questa è la fase di lucidatura; è anche una fase davvero cruciale per avere un aspetto adeguato. Inoltre, la lucidatura produce cambiamenti fisici oltre a quelli chimici che influenza. Il potere del liquido lucidante di indurre la reazione chimica delle sezioni sporgenti della superficie produce uno strato di pellicola lucida. Ciò determina la produzione della pellicola. Questa reazione rende possibile la compressione della merce in sezioni concave. La ceratura deve essere eseguita quando la superficie ha raggiunto uno stato di completa asciugatura, in modo che il pavimento in terrazzo Tile abbia una lucentezza duratura dopo la lucidatura. Dopo la prima rettifica del materiale, lo strato superficiale deve essere trattato con soluzioni di acido ossalico 10%, pulito con acqua pura, cerato e lucidato una volta che il fondo ha avuto il tempo di asciugarsi.
Difetti di qualità e misure preventive
Molti difetti di qualità, tra cui l'avvallamento del pavimento, l'esposizione non uniforme delle strisce di griglia, l'esposizione non uniforme delle pietre e il colore non uniforme, possono manifestarsi durante la costruzione del pavimento in terrazzo Tile. Il principale modo in cui si manifesta l'avvallamento del pavimento è l'inadeguata adesione tra lo strato superficiale e lo strato di fondazione o di livellamento. Altri due casi di errori che possono verificarsi sono un trattamento improprio dello strato di adesione o una pulizia insufficiente dello strato di base. Tra le azioni preventive vi sono una pulizia meticolosa dello strato di base e un'accurata spazzolatura dello strato di legante, che insieme garantiscono che lo strato di base sia livellato e pulito. Per quanto riguarda il problema dell'avvallamento che si è verificato con il blocco, è necessario prestare molta attenzione alla regolarità e alla consistenza del colore del blocco di riparazione durante la procedura di fissaggio. La varietà di esposizioni della pietra rivela il problema della planarità del pavimento. Le pietre sono sprofondate o le impronte sono state leggermente modificate, forse a causa del calpestio dei muratori. L'organizzazione degli eventi legati alla costruzione aiuta a prevenire il calpestio dello strato di superficie lisciata, garantisce il rispetto delle regole da parte degli operai e aiuta a prendere misure precauzionali. Le diverse esposizioni delle strisce della griglia influenzano l'impatto dell'elemento decorativo. Lo strato di superficie non è livellato o l'altezza della striscia di griglia non è costante, il che spiega il motivo di questa situazione. Durante il processo di installazione è importante verificare il tracciato di una linea, controllare l'altezza superiore della griglia e modificare la deviazione in tempo per essere preventivi. A volte il colore disuguale del terrazzo viene definito "grande faccia dipinta". Questo accade perché il pigmento non è mescolato in modo uniforme o il liquido colorato contamina lo strato superficiale. Stabilire una persona che si occupi completamente della miscelazione del pigmento garantisce misure corrette, aggiunge acqua e scorie di pietra dopo che il pigmento e il cemento sono stati miscelati a secco in modo uniforme, evitando così la contaminazione dello strato superficiale.
La tecnologia alla base della costruzione dei pavimenti in terrazzo Tile si sviluppa continuamente nel tempo. Grazie a nuovi materiali e processi, le prestazioni e l'impatto decorativo sono sempre migliori. Per soddisfare le esigenze pratiche ed estetiche delle strutture nei progetti reali, i costruttori devono prestare grande attenzione ai dettagli, seguire attentamente le norme e aumentare il controllo della qualità. In questo modo la costruzione del pavimento in terrazzo sarà di qualità superiore e gli edifici potranno durare più a lungo. Si prevede che d'ora in poi i pavimenti in terrazzo saranno utilizzati in un maggior numero di settori edilizi, offrendo una migliore scelta di installazioni di pavimenti.
---- Pavimento in terrazzo a piastrelle
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