Zapobieganie żółknięciu białego marmuru
Żółknięcie spowodowane wewnętrznym składem i strukturą białego marmuru występuje pod wpływem warunków zewnętrznych. Tym warunkiem zewnętrznym są woda i tlen zawarte w powietrzu. Dlatego, dopóki skutecznie zapobiega się przepływowi wody do wnętrza kamienia, żółknięcie spowodowane jego składem i strukturą zostanie skutecznie zatrzymane.
Skutecznym sposobem zapobiegania przepływowi wody do wnętrza białego marmuru jest wodoodpieranie tyłu płyty przed montażem kamienia. Wczesnym zabiegiem wodoodpornym dla tyłów płyt kamiennych było stosowanie siloksanu/silanu jako środka wodoodpornego penetrującego. Fakty pokazują, że aplikacja tego środka wodoodpornego na tył płyty nie może skutecznie zahamować występowania chorób kamienia, w tym żółknięcia.
Penetracja środków wodoodpornych ma określone limity. Czynniki środowiskowe stopniowo prowadzą do spadku wydajności środka wodoodpornego, niezależnie od jego jakości. Dlatego konieczne jest regularne ponowne nanoszenie środka po pierwszym zastosowaniu, aby przywrócić spadającą efektywność wodoodporności. Środki wodoodporne penetracyjne nadają się więc tylko do powierzchni płyt, które można w dowolnym momencie ponownie przetworzyć, takich jak front podłogi czy ściany zewnętrzne. Używanie środków wodoodpornych na spodzie płyty uniemożliwia śledzenie ich zdolności wodoodpornej. Nie możemy ponownie nanosić i naprawiać nawet jeśli są oznaki pogorszenia środka; możemy jedynie pozwolić mu pogorszyć się i w końcu całkowicie utracić zdolność wodoodporną. To właśnie dlatego wiele projektów korzystających z tej techniki montażu podłóg wciąż nie potrafi zapobiec głównemu czynnikowi powodującemu degradację kamienia.
Powstał klej wodoodporny do kamienia na bazie cementu oraz emulsji polimerowej wysokomolekularnej. Ten typ kleju wodoodpornego nazywa się dwuskładnikowym klejem wodoodpornym. Jedną składową jest cement jako główny element, wraz z innymi wypełniaczami nieorganicznymi i niewielką ilością dodatków polimerowych, a drugą składową jest organiczna emulsja polimerowa. Ten dwuskładnikowy klej wodoodporny musi być mieszany na miejscu. Pracownicy bez odpowiedniej wiedzy często nie zdają sobie sprawy z ważności proporcji obu składników i nie miesza ich ściśle według zalecanej proporcji. Dlatego jakość nie może być w pełni zagwarantowana. Ponadto istnieje wiele marek tego typu klejów wodoodpornych, a ich jakość jest nierównomierna. Jeśli rodzaj polimeru w emulsji nie zostanie odpowiednio dobrany lub zawartość stałych substancji jest zbyt niska, prawdopodobnie nie będzie miał efektu wodoodpornego.
Ten dwuskładnikowy klej wodoodporny nie nadaje się do białego marmuru o wysokiej zawartości żelaza ani do marmuru z wieloma ciemnymi pęknięciami, ponieważ podczas aplikacji tego kleju wodoodpornego silny zasadowy wodny cement natychmiast dostanie się do pęknięć lub porów białego marmuru i wycieknie na powierzchnię płyty, co może szybko spowodować jej żółknięcie.
W przypadku żółknięcia białego marmuru spowodowanego przez czynniki zewnętrzne można go zapobiec poprzez rozsądne użytkowanie i konserwację, np. układanie dywaników włóknistych przy wejściu, by usuwać piasek czy inne twardy cząstki z podeszw butów przed wejściem na obszar wyłożony marmurem, redukując tym samym ścieranie twardych cząstek z zewnątrz na powierzchni kamiennej. Mop używany do mycia podłogi musi być czysty, a woda używana do mycia musi być czysta. Po myciu podłogi należy dokładnie wycierać wodę z podłogi, a także jak najwięcej stosować suchego mycia i jak najmniej mokrego. Jeśli warunki pozwalają, najlepiej użyć płynu do czyszczenia marmuru do konserwacji.
Oprócz zalet, woskowanie podłogi zostało udowodnione jako metoda konserwacji płyt marmurowych, która ma więcej minusów niż plusów. Przede wszystkim połysk podłogi woskowanej nie trwa długo. Z drugiej strony większość wosków ma działanie blokujące na pory wentylacyjne kamienia, co blokuje normalny przepływ gazów w marmurze, który dostosowuje się do zmian klimatycznych. Wreszcie, gdy zgromadzona warstwa wosku ze względu na starzenie się żółknie i trzeba ją usunąć, konieczne jest użycie preparatu do usuwania wosku. Stosowanie preparatów do usuwania wosku poważnie wpływa na jakość powietrza w pomieszczeniu.
Traktowanie powierzchni kryształową jest powszechnym zabiegiem polerowania podłóg marmurowych. Wybór odpowiedniego środka do obróbki powierzchni kryształowej może pomóc uzyskać trwałą, ale nieoddychającą, jasną powłokę na powierzchni kamienia. Jednak podczas traktowania powierzchni kryształową, np. polerowania wełną stalową, rozsypany proszek ze stali musi zostać dokładnie odkurzony. Każdy pozostały na podłodze proszek ze stali może stać się źródłem zanieczyszczeń powodujących żółknięcie powierzchni płyty.
Wykonawcy montażu kamieni muszą mieć pewną profesjonalną podstawę, rozumieć przyczyny żółknięcia kamienia, posiadać niezbędne umiejętności montażu kamienia, utrzymywać środowisko budowy w czystości i porządku oraz unikać żółknięcia kamienia spowodowanego montażem. Naukowo dbać o kamień, aby uniknąć wprowadzania żelaza, które może spowodować żółknięcie kamienia z wody do mycia lub procesu polerowania podłogi. Używać dobrego jakościowo środka wodoodpornego penetrującego, aby regularnie chronić podłogę i ograniczyć czas i możliwość kontaktu wody z kamieniem.
Dlatego skuteczne zapobieganie żółknięciu białego marmuru powinno być kompleksowym działaniem. W przypadku braku skutecznej hydroizolacji podłóg czy ścian cementowych szczególnie ważne jest traktowanie tyłu płyt kamiennych. Wybór kleju wodoodpornego o gwarantowanej jakości do wodoodpierania tyłu płyty jest najważniejszym krokiem wśród wszystkich działań.
Usuwanie żółknięcia płyt kamiennych
Gdy już zostanie zauważone żółknięcie płyt białego marmuru, należy najpierw ustalić przyczynę żółknięcia. Zanim przyczyna żółknięcia białego marmuru zostanie przypisana do rdzy, należy upewnić się najpierw, że żółknięcie białego marmuru nie jest spowodowane starzeniem się wosku czy innymi czynnikami zewnętrznymi. Po wykluczeniu innych czynników niż żelazo należy rozpocząć przygotowania do usuwania rdzy.
Obecnie sklepy zajmujące się pielęgnacją kamienia oferują różne marki środków do usuwania żelaza i żółknięcia. Chociaż żaden produkt nie ujawnia podstawowego składu chemicznego, większość dostępnych na rynku środków do usuwania żelaza i żółknięcia jest kwasowa. Ze względu na słabą odporność marmuru na kwasy, wiele kwasowych środków do usuwania rdzy powoduje również duże erozje na powierzchni płyty podczas usuwania rdzy. Nadmierne erozje na powierzchni białej marmurowej płyty mogą spowodować trwałe uszkodzenia powierzchni płyty.