경도가 너무 낮아서 쉽게 마모와 흠집이 생깁니다.
수지 표면 조리대가 수지로 만들어진 경우, 수지의 경도가 낮아 석재보다 낮을 수 있으며, 마모가 쉽게 발생합니다. 금속이나 날카로운 물체와 접촉하면 흠집이 생기기도 쉬워 조리대의 미관에 영향을 줄 수 있습니다.
광택 처리 과정에서 쉽게 마모가 생기며, 연마 디스크와 광택 천 역시 조리대의 아름다움에 영향을 줍니다. 이는 저자가 석재 조리대에 수지 표면을 사용하지 않는 것을 반대하는 주된 이유이기도 합니다.
고온에 강하지 않습니다.
불포화 수지의 모든 브랜드를 사용할 수 있는 것은 아니며, 석재 수지 조리대의 가공 비용을 고려할 때 제조업체들은 최상의 수지를 사용해 조리대를 가공하지 않습니다. 따라서 필자의 알고 있는 바로는 일부 수지는 생산 후 고온에 견디지 못하며, 자체적으로 고온을 견딜 수 없습니다. 고온에 노출되면 조리대의 수지가 갈라지고 파손될 수 있습니다.
석재의 기공은 수지 표면 재료에 의해 밀봉됩니다.
일단 조리대가 수지로 만들어지면, 수지의 효과로 인해 석재 표면의 기공이 완전히 밀봉되며, 이는 석재 조리대에 좋지 않습니다. 석재 가공 중 조리대와 접촉하는 물이나 기타 액체 성분이 밀봉되며, 이 물은 석재 표면의 기공을 통해 방출됩니다. 만약 수지 표면 재료가 석재 표면의 기공을 밀봉한다면, 수증기가 석재 내부를 손상시켜 조리대의 품질에 영향을 줄 수 있습니다.
수지 표면 재료를 가공할 때 환경 보호 기준을 고려해야 합니다.
수지는 강한 냄새를 내며, 사용 시 인체 호흡기에 손상을 줄 수 있습니다. 국가 환경 보호 기준에 따르면, 수지 사용 중 발생하는 유기성 폐가스는 절대 대기로 배출되어선 안 됩니다. 따라서 수지 조리대 가공 업체들은 반드시 유기성 폐가스 처리 시스템을 구축해야 하며, 이는 요구 사항을 충족한 후에야 배출 가능합니다. 또한 유기성 폐가스 처리 시스템의 개발과 투자 및 일정한 운영 비용이 필요합니다.
가공 업체들은 직원의 직업 보호를 최우선으로 해야 합니다.
우리 모두가 알다시피, 수지는 인체에 일정한 위험성을 가지고 있습니다. 가공 업체들은 직원들의 직업 보호를 매우 중요하게 생각하고, 직원들의 직업 보호 관리를 강화하며 직원들의 생명 안전을 보장해야 합니다. 직원들 스스로도 직업 보호 의식을 강화하고, 국가 직업 보호 지침에 따라 각종 직업 안전 보호 장비를 엄격히 사용해야 합니다.
인건비가 너무 높고, 수지 표면 가공의 효율성이 너무 낮습니다.
석재 조리대의 수지 표면은 순수 수작업으로 이루어지며, 기계 가공이 어렵습니다. 가공 효율성이 극히 낮고 많은 인력이 소요되는 노동 집약적 산업입니다. 인구 보너스 감소와 석재 업계의 인력 손실로 인해 향후 생산에 심각한 인력 부족 현상이 나타날 수 있습니다. 이 산업의 노동 의존도는 매우 높습니다. 일단 이 산업의 노동력이 줄어들면, 석재 수지 조리대 가공 업체들은 생산 능력 부족에 직면해 정상적인 생산량에 영향을 받게 될 것입니다.
수지 표면은 유지보수가 어렵습니다.
수지 조리대의 수지 표면은 석재 자체보다 유지관리가 더 까다롭습니다. 사용 중 균열이나 흠집 등 문제가 생기면 수지 표면을 완전히 제거하고 다시 작업해야 합니다. 가공 난이도와 작업 과정이 비수지 조리대보다 훨씬 복잡합니다.