20種類の石材表面加工

石の表面を表現するさまざまな方法

自然な質感を通じて人々に独特の自然美術的な視覚効果をもたらすだけでなく、石材表面はさまざまな表面加工手法によって刻々と変わる視覚体験を生み出すこともできます。こうした豊かな変化もまた、石材の魅力の一つです

「表面加工」を行うことで、石材はその持つ魅力を存分に発揮できるだけでなく、消費者の心の中で自らの視覚的価値を高める機会を得ることができます

大理石を例にとると、その表面処理は非常に重要です。デザイナーは石材の種類や模様、硬度や特性に応じて適切な表面処理の形を選択し、それをインテリア空間に表現します。これによりデザイン作品の効果をよりよく保証し、安全性、機能性、美的要求を満たし、いくつかの設計上の問題を回避することができます.

石材の表面処理には多くの形式があります。滑り止め、汚れ防止、掃除のしやすさ、衝突防止などの観点から、異なる表面処理方法を展開することが可能です

石の表面の治療方法は何ですか？

磨き上げられた表面

磨き上げられた石材表面とは、粗研磨、細研磨、平らな板を研磨剤で仕上げ、研磨粉と研磨剤を用いて磨き上げた表面のことです。この表面は鏡のように輝き、鮮やかな色彩と小さく少ない孔が特徴です.

一般的に、石材の輝度は80度または90度に達します。高い輝度と強い光の反射が特徴で、石材自体の豊かで明るい色彩と自然な質感を十分に引き立てる場合が多いです.

マットな表面

マットな石材表面とは、樹脂研磨剤を用いて表面を平らにし、あまり磨き上げていない状態の石材表面のことです。その輝度は磨き上げられた表面よりも低くなります。一般的に、マット仕上げの石材は30～60程度です。ある程度の輝きはありますが、光の反射は弱いです。平らで滑らかな表面を持ちながら、輝度は低い板です.

酸洗い表面

酸洗い石材表面は、強力な酸を用いて石材の表面を腐食させることで視覚効果を実現します。処理された石材は表面に小さな腐食跡が残り、磨き上げられた表面よりも素朴な印象を与えます。また、強力な酸は石材内部には影響を与えません.

このプロセスは大理石や石灰岩でよく行われ、優れた滑り止め性能を備えています。トイレやキッチン、道路などで多く使われ、花崗岩の光沢を和らげるためにもよく用いられます.

火焼け表面

火焼け石材表面とは、アセチレンと酸素を燃料とする高温炎、プロパンと酸素を燃料とする高温炎、あるいは液化石油ガスと酸素を燃料とする高温炎を用いて石材表面を加工することで得られる粗い表面のことです。火による加工により、石材表面の一部の不純物や低融点成分が燃え落ち、表面に粗い凹凸が形成されるため、触るとチクチクとした感触を感じます.

火焼け表面の加工には大理石の厚さに一定の要件があります。一般的に、石材の厚さは最低20mm必要とされ、表面は結晶化して加工中に石材が割れるのを防ぎます.

布目調表面

布目調表面の手法は、石材の表面を布目調のテクスチャに加工するもので、石材の質感を保ちつつ壁紙の質感を再現し、まるで壁布のような感覚を与えることができます.

水洗い表面

石材の表面をウォータージェットマシンで洗浄し、凹凸のある形状を示しますが、表面は滑らかで角や縁がないのが特徴です。これは酸洗い表面に似ていますが、表面の色は光沢のある表面に近く、酸洗い表面より若干暗めで、吸水率も小さいです.

ライチ表面

ライチ表面は、ライチの皮の形をしたハンマーで花崗岩の表面を叩くことで作られます。処理後、石材の表面はライチの皮のような凹凸のある粗い表面になります。この加工方法は二種類に分けられ、機械で作るライチ表面（機械製）と手作業で作るライチ表面（手作り）があります。一般的に、手作りのライチ表面は機械製のライチ表面より細かいですが、手間がかかり、価格も比較的高くなります.

パイナップル表面

パイナップル表面の手法は、石材の表面をライチ表面よりもさらに凹凸のある状態に加工し、粒状感をより際立たせます.

その素材の質感は水洗い表面とは正反対で、凸凹感が弱く、粒状感が大きくなります.

アンティーク表面

アンティーク表面は、火焼け表面の刺すような特徴を解消することを目的としています。石材を火で焼いた後、3～6回鋼ブラシで磨くことでアンティーク表面が完成します。アンティーク表面は火焼け表面と同じ凸凹感があり、滑らかで手を刺すことはありません。非常に優れた表面処理方法です。アンティーク表面の加工は時間もかかり、価格も高くなります.

溝加工表面

溝加工表面は、「溝入れ」や「引き線」とも呼ばれます。石材の表面に一定の深さと幅を持つ溝を施すものです。通常は直線的な溝です。双方向溝（5mm×5mm）と単方向溝があります。必要に応じてウォータージェットを用いて曲線の溝を引くことも可能ですが、材料費は高くなります.

誤って怪我をしないよう、この方法では溝のパッシベーションを考慮し、必要に応じて研磨を行うことが望ましいです.

キノコ表面

キノコ表面とは、石の表面を鑿とハンマーで叩いて波打った山のような形に加工した板のことです。この加工方法には石材の厚さに一定の要件があります。一般的に、底面は最低3cmの厚さが必要で、盛り上がった部分は実際の要件に応じて2cm以上でも可能です。この加工方法は経済的な柵によく用いられます.

自然表面

自然表面とは、一般的に自然な割れ目やクラック表面と呼ばれ、機械で自然に真ん中から割れた石材のことです。割れた後、特に処理は施されません。この石材の表面は極めて粗く、極端に凹凸があります。光が当たると、特に緊張感のある見た目になります.

大理石の自然表面は、石材の重量、厚さ、規格、設置プロセスとの関係も考慮する必要があります。自然でラフなスタイルの空間に適しています.

サンドブラスト表面

天然石のサンドブラスト処理（石材サンドブラスト表面）とは、角型ダイヤモンド砂、石英砂、川砂などの研磨材を圧縮空気（または水）の力で石材表面に衝撃を与えて、ガラスの曇り加工効果に似た石材表面加工方法です。現在の工程は一般的に石材サンドブラストマシンを用いて行います。石材の硬さに応じて気流の大きさを調整し、必要な深さと均一性を実現します.

この加工方法は、石材が美しさを損なうことなく優れた滑り止め機能を備えさせることができます。そのため、非常に幅広い用途があり、薄板や標準板など天然石の板材の加工にも利用可能です.
同時に、ライン、柱、手すり、階段、コーナーなど特殊形状の石材も加工できます。サンドブラストは石材彫刻にも広く用いられ、ホテル、会議室、博物館、廊下などでもよく見られます.