天然石材業界において、歩留まり率は極めて重要な経済的・技術的指標であり、石材採掘・加工企業の経済利益と利益水準に直結している。歩留まり率は企業のコストコントロールに影響するだけでなく、資源の利用効率も決定します。従って、石材企業にとって、石材歩留まり率を深く理解し、最適化することは極めて重要である。本稿では、石材歩留まり率を表すいくつかの方法とその影響要因について詳しく説明し、石材業界の実務者に参考資料を提供する。



1.天然石 採掘歩留まり率:採掘効率の中核指標


採掘歩留まり率は、石材採掘の効率を測る重要な指標である。これは、採掘された石の原石の体積と原石の総体積の比率を指し、通常パーセントで表される。採掘歩留まり率は、採掘プロセスにおいて、原石から処理要件を満たす原石をどれだけ得ることができたかを反映する。この指標の重要性は、採掘の経済的利益を直接決定する点にある。歩留まり率が低いということは、採掘過程で大量の原石が無駄になるということであり、採掘コストが増加するだけでなく、資源の利用効率も低下する。鉱山の歩留まり率は、原岩の状態や採掘技術の条件など、多くの要因に左右される。原岩の割れ目や完全性などの要因は、原石の産出率に直接影響します。例えば、原岩によっては亀裂や破損部分が多く、採掘過程で大量の廃棄物が発生しやすい場合があります。さらに、採掘技術の条件も鉱山の歩留まりに重要な影響を与える。先進的な採掘技術と設備は、原岩から粗鉱をより効果的に抽出し、廃棄物を減らすことができる。しかし、鉱山の歩留まりは簡単に改善できる指標ではない。一般的に言って、鉱山の歩留まりは10%から60%の間であり、60%以上の鉱山の歩留まりはすでにかなり良い。中国のあるベージュ色の天然石採掘会社は、鉱山の歩留まりが低いために経営を維持することができず、最終的には閉山せざるを得なかった。これは、鉱山の歩留まりが企業の存続と発展において重要な役割を果たすことを十分に示しています。石材資源の利用率を向上させるため、一部の石材採掘会社は採掘過程で産出される大量のブロックや砂利を粉砕し、石粉や細骨材などを生産するようになった。これらの製品は人工石材の石粉、骨材などに利用でき、資源の総合利用を実現し、企業の経済利益を向上させる。
2. 容積歩留まり:加工工程における重要な指標
容積歩留まりは、天然石加工工程におけるもう一つの重要な経済的・技術的指標である。大板の容積歩留まりと工芸品の容積歩留まりに分けられる。大板の体積歩留まりとは、大板の総体積と粗材の体積の比率を指し、100%を掛けてパーセンテージを求めます。この指標は、1立方メートルの粗原料から、特定の厚さの大板面積をどれだけ生産できるかを示している。大板の歩留まりは、石材加工会社の経済的利益に直接影響します。大板の容積歩留まりに影響する要素はいくつかありますが、その中でも原石の状態は不可欠な要素です。粗材が規則正しいかどうか、亀裂の数や破砕の程度は、大板の容積歩留まりに大きな影響を与える。ブロックに割れや破断個所が多いと、加工時に相当量のゴミが発生しやすくなり、その結果、巨大板の体積歩留まりが制限される。この難題に対処するため、一部の天然石加工業者は真空糊注入技術を利用し、機械に載せる前にブロックの割れ目に沿って糊を注入し、ブロックの強度を強化することで、巨大スラブの生産量を高めている。

製材設備と鋸刃の厚さも、巨大スラブの歩留まりに影響を与える主要な要素である。製材設備が異なると、安定性と平坦度に差が生じ、これが巨大スラブの加工品質に直接影響する。例えば、丸鋸の刃の厚さは丸鋸の刃の厚さよりも厚いため、丸鋸で切断された巨大スラブの歩留まりは通常丸鋸の歩留まりよりも高く、巨大スラブを製材する際にはより多くの資源が無駄になります。巨大スラブの歩留まりを向上させるため、石材設備メーカーは超極細ワイヤーソーなどの斬新な製材機器を開発し続けている。現在、中国で最も精巧な極細ワイヤーソーは、ダイヤモンドワイヤーの直径が1mm以下であり、鋸の継ぎ目の厚さを大幅に減少させ、石材の歩留まりを大幅に向上させている。天然石加工企業の管理レベルも、巨大スラブの歩留まりに大きな影響を与える。管理レベルがしっかりしている企業は、大理石のひび割れなどの困難にうまく対処でき、製材崩れや板崩れの発生を抑えることができる。例えば、大理石スラブを製材する際、管理が行き届かないと、割れた大理石が製材中に崩れ落ちたり、転げ落ちたりして、多くの廃棄物が発生する可能性がある。管理レベルの高い企業では、スラブの倒壊を防ぐために、ストラップで縛ったり、フレームで支えたりといった補強手段を採用する。さらに、スラブの歩留まりに影響を与えるのは、スラブの糊補修の工程レベルである。接着剤補修の工程レベルが高い企業は、壊れたスラブや損傷の激しいスラブを補修してスラブの体積歩留まりを高めることができるが、逆に接着剤補修の工程レベルが低い企業はスラブの体積歩留まりを低下させる。手工芸品の総量と、このバッチを加工するのに必要な原材料の量の比に100%を掛けたものが、手工芸品の歩留まり率となる。手工芸品は加工技術が複雑で、ニーズに合わせて加工する必要があるため、計算と最適化が非常に困難です。一般的に、数量歩留まり率は、石材加工企業が最も注意を払うべき指標である。原石の状態を最適化し、適切な製材設備と鋸刃を選択し、管理と接着剤充填の技術レベルを高めることによって、容積歩留まり率をかなり高めることができ、それによって組織の経済的優位性を高めることができる。


3. 経営改善の主な指標:面積収率
天然石加工プロセスにおける他の重要な技術的、経済的指標は面積歩留まり率である。面積歩留まり率は、規格板の全面積に対する利用された大板の比率に100%を乗じてパーセンテージを求めます。主に規格板の歩留まり率を参考にしますが、面積歩留まり率は同じ厚さの天然石でしか計算できません。この表示は、加工工程で規格を満たす巨大な板を何枚切り出せるかを示しています。天然石加工会社の経済的利点と資源利用は、地域歩留まり率と直接関係があります。
面積歩留まりに影響するいくつかの要素の中で、規格板のサイズは主要なものである。規格板のサイズが異なると、切断作業を通じてさまざまな廃棄物が発生するため、歩留まりに影響する。例えば、1000×1000の規格板は通常作るのが難しいため、このサイズのものを切断すると歩留まりが低下する可能性がある。規格板の面積歩留まり率は、大板のサイズに大きく左右される。適切な大きさのカッティング・プレートを選択することで、歩留まりを向上させることができる。例えば、2500×1400の巨大プレートから1000×1000の規格プレートを切断しても、歩留まりは特に良くないかもしれない。従って、歩留まりを上げるためには、標準板の大きさに基づいて現実的な計画を立て、大板を選択する必要がある。巨大プレートの品質の高さも見逃せない。大板の表面にひび割れや色むらがあると、標準板の品質が損なわれ、廃棄物が発生する。例えば、スターホワイトの天然石が大量に廃棄されるのは、消費者が天然石表面のキズを嫌うからである。標準板の面積歩留まり率は、板材切断者の技術レベルと責任感にも左右される。技術レベルや責任感の低い従業員は、間違ったテクスチャーを切断したり、色を不統一に切断したり、間違ったサイズを切断したりして、標準板の面積歩留まり率を低下させる可能性がある。
石材加工企業は、従業員の技術レベルや責任感を高め、教育を強化することで、人的要因による無駄を削減しなければならない。さらに、作業場の管理レベルが歩留まり率に与える影響も重要である。石の質感や色は常に変化する。消費者やプロジェクトのニーズを満足させるためには、大きな切り出し仕様のプレートを適切に計画することがむしろ重要です。材料計画をしっかり行い、材料計画通りに正確にカットするようカットスタッフを監督し、レイアウト図通りに正確にプレートを配置するようレイアウトスタッフを監督することで、仕様プレートの面積歩留まり率を保証し、天然石の無駄を省くことができるのです。簡単に言えば、天然石加工事業の管理改善の主要な決定要因は面積歩留まり率である。面積歩留まり率は、規格板の大きさを最適化し、大板の大きさを合理的に選択し、大板の品質を向上させ、板材切断者の技術レベルを向上させ、作業場の管理レベルを強化することで、合理的に向上させることができ、企業の経済利益と資源利用を向上させることができる。
4. ナチュラルを高めるためのアクションを完了する 石材歩留まり
採掘、加工技術、設備の選択、企業管理など、さまざまな角度から天然石の歩留まり率を向上させるには、計画的なプロジェクトが必要です。最適な採掘技術と設備の自動化・知能化によって、企業は採掘段階での無駄を最小限に抑えることができる。例えば、高度な発破技術と機器を使用することで、原岩から粗材をより正確に除去し、亀裂や破損部分の発生を最小限に抑えることができる。同時に、企業は採掘計画を合理化し、原石の利用率を高め、採掘資源の調査と評価を強化することもできる。加工技術に関しては、企業は様々な石種と加工ニーズに基づいて、適切な設備と技術を選択しなければならない。例えば、クラックの多い自然石には、真空注入技術を使用して原石の強度を高め、高精度の切断を必要とする板材には、極細ワイヤーソーのような先進的な鋸切断装置を選択することで、鋸の継ぎ目の厚さを薄くし、歩留まりを向上させることができる。さらに、工程の最適化と中間連結における無駄の削減により、企業は加工効率と品質を向上させることができる。


石の収穫率を改善することはまた装置の選択によって決まります。科学技術の定期的な発展に伴い、石材加工設備の性能と精度は向上している。各企業は、特定の製造要件に応じて、環境にやさしく、省エネの機器を使用する必要があります。例えば、鋸の継ぎ目がより薄い鋸刃、ダイヤモンドビーズロープ、その他の鋸器具を選択することで、材料の無駄を大幅に削減することができ、高度な自動化設備を選択することで、生産効率と加工精度を高めることができる。企業管理に関しては、企業は強力な品質管理システムとコスト管理メカニズムを構築し、製造工程の管理と監督を強化しなければならない。厳格な生産基準と運営方針は、従業員の作業方法を標準化し、人的要因による無駄を減らし、行動を導くのに役立つ。同時に、企業は事業の成長のために技術的なサポートを提供し、従業員研修や技術交流プログラムによって従業員の技術水準や創意工夫を高めることができる。また、川上・川下企業との連携を強化することで、信頼性の高いサプライチェーンシステムを構築し、原材料調達コストや製品販売コストを下げ、自社の市場競争力を高めることもできる。簡単に言えば、天然石の歩留まり率を上げるには、企業は様々な角度から着手し、徹底して行動する必要があるということです。採鉱技術の最適化、加工技術の改善、適切な設備の選択、企業管理の強化などの対策によって、天然石の歩留まり率を実質的に引き上げ、生産コストを引き下げ、企業の経済利益と資源利用率を引き上げ、企業の持続可能な発展を実現することができます。石材部門の主要な技術・経済指標である石材歩留まり率は、資源の利用率と企業の経済的利益に直結する。石材歩留まり率を測定する3つの重要な指標は、採掘歩留まり率、数量歩留まり率、面積歩留まり率であり、これらは採掘、加工技術、製品仕様の角度から天然石の使用効率を反映している。これらの指標に影響を与える要素を徹底的に分析することで、企業は採掘と加工技術を最大化するための重点的な行動を実施することができ、管理レベルを向上させ、ひいては天然石の歩留まり率を向上させ、生産コストを下げ、企業の経済利益と市場競争力を高めることができます。天然石企業は、常に歩留まり率を高めることによってのみ、現在の市場競争環境において無敵を保ち、持続可能な発展を達成することができます。


