Panele kompozytowe z kamienia w Chinach są używane od prawie 30 lat i znalazły szerokie zastosowanie w projektach dekoracji architektonicznych. Zostały wykorzystane do ozdoby licznych budynków, co pozwoliło zaoszczędzić duże ilości surowców kamieniowych. Jednak jest to produkt specjalny, całkowicie odrębny od produktów kamiennych. Technologia jego obróbki również różni się całkowicie od tej stosowanej w tradycyjnych produktach kamiennych. Posiada ona specyfikę technologiczną, podlega określonym przepisom dotyczącym obróbki oraz stosuje własne standardy jakości.
Jeśli obróbka nie zostanie wykonana ściśle zgodnie z jego normami, jakość wyrobu nie spełni wymagań, co prowadzić będzie do poważnych problemów. Wśród nich najbardziej groźnym jest pustakowanie paneli kompozytowych z kamienia. Po jego wystąpieniu mogą być one zwrócone przez klientów, a firma poniesie ogromne straty i stanie przed koniecznością zapłaty wysokich odszkodowań. Nawet firma wykonująca obróbkę może zostać dotknięta ciężko i pogrążyć się w bankructwie. To nie jest dramatyzowanie. Niektóre firmy zajmujące się obróbką kamienia faktycznie doświadczyły takich trudności i porażek.
Skład paneli kompozytowych
Prostymi słowami, panele kompozytowe z kamienia są produktami składającymi się z kamienia i innego materiałuzwiązanych klejem.
Rysunek 1 przedstawia kompozytowy panel z kamienia i aluminium w formie plastra miodu. Jak widać na Rysunku 1, kompozytowy panel z kamienia i aluminium w formie plastra miodu składa się z warstwy kamiennej oraz podstawowego płaszcza aluminiowego w formie plastra miodu. Te dwa elementy są połączone ze sobą przy pomocy kleju.
Panele kompozytowe z aluminium w formie plastra miodu dzielą się według rodzaju materiału podstawowego:
(1) Kompozytowy panel z kamienia i ceramicznej płytki; (2) Kompozytowy panel z kamienia i kamienia; (3) Kompozytowy panel z kamienia i silikatu; (4) Kompozytowy panel z kamienia, aluminium i tworzywa sztucznego; (5) Kompozytowy panel z kamienia i aluminium w formie plastra miodu; (6) Kompozytowy panel z kamienia i szkła; (7) Kompozytowy panel z kamienia i drewna; (8) Kompozytowy panel z kamienia i tworzywa sztucznego; (9) Kompozytowy panel z kamienia i metalu(10) Kompozytowy panel z kamienia i materiału izolacyjnego
Ponieważ panel kompozytowy z kamienia powstaje poprzez połączenie kamienia z innymi materiałami przy pomocy kleju, jeśli proces łączenia nie zostanie przestrzegany ściśle zgodnie z przebiegiem procesowym i normami technicznymi, istnieje duża szansa, że powstały panel kompozytowy z kamienia będzie mieć pustaki. Rysunek 6 pokazuje, jak powierzchnia aluminium w formie plastra miodu jest grubo szlifowana ręcznie, aby zwiększyć chropowatość i zapewnić mocniejsze połączenie z klejem kompozytowym; Rysunek 7 pokazuje, jak klej kompozytowy jest rozprowadzany na powierzchni kamienia.
Fatalne problemy jakościowe spowodowane pustakowaniem paneli kompozytowych z kamienia:
(1) Powierzchniowy kamień panelu kompozytowego oddziela się od podłoża. Jeśli panel kompozytowy z kamienia jest pustakowany z powodu szczeliny między kamieniem a podłożem, znacznie wpływa to na siłę i trwałość połączenia między kamieniem a podłożem, co skutkuje tym, że siła wyciągania nie spełnia norm i kamień razem z podłożem łatwo się oddziela.
(2) Pęknięcia w materiale powierzchniowym panelu kompozytowego
Jeśli panel kompozytowy z kamienia jest pustakowany z powodu szczeliny między kamieniem a podłożem, klej podczas procesu utwardzania generuje dużo ciepła, co zwiększa naprężenie w kamieniu, łatwo porywa cienką płytę kamienia i powoduje pęknięcia w materiale powierzchniowym panelu kompozytowego. Pęknięcie kamienia wpływa na wygląd powierzchni kamienia i może także sprawić, że pęknięcia na powierzchni kamienia z czasem będą coraz bardziej rozszerzać obszar pęknięć.
(3) Znacznie obniża się wytrzymałość powierzchni kamienia. W przypadku pustakowania w płytach kompozytowych z kamienia wytrzymałość kamienia w miejscu pustaka jest znacznie obniżona. Ponieważ grubość kamienia w płytach kompozytowych wynosi najczęściej około 5 mm, a niektóre nawet mniejsze, tak cienkie kamienie mają znacznie obniżoną wytrzymałość, a pustakowanie może spowodować pęknięcie lub złamanie kamienia nawet przy niewielkim uderzeniu zewnętrznym.
(4) Znacznie obniża się odporność kamienia na rozmarzanie i zamrażanie. W przypadku pustakowania w płytach kompozytowych na ścianach zewnętrznych odporność kamienia na rozmarzanie i zamrażanie zostanie znacznie obniżona. W trudnych warunkach lodu, śniegu czy promieni słonecznych kamień może być bardzo uszkodzony i pęknięty.
(5) Wytrzymałość wodoodporna kamienia jest znacznie obniżona, co wpływa na jego właściwości mechaniczne. Jeśli w płytach kompozytowych na ścianach zewnętrznych wystąpi pustakowanie, deszczowa woda będzie przenikać do kamienia przez pustaki, znacznie obniżając jego wodoodporność, co wpływa na właściwości mechaniczne, koroduje podłoże, naraża bezpieczeństwo i zwiększa ryzyko dla ściany zewnętrznej.
(6) W podłogach z płyt kompozytowych znacznie wzrasta stopień awarii spowodowany pustakowaniem. Gdy już podłoga pustakuje, można powiedzieć, że taka płyta kompozytowa nadaje się tylko do wyrzucenia i staje się produktem zużytym. Po pustakowaniu podłoga łamie się nawet przy niewielkim uderzeniu zewnętrznym. Kiedy wysokie obcasy stają na pustakowaną płytę kompozytową, natychmiast pęka. Znana chińska firma zajmująca się obróbką kamienia dostarczyła kiedyś zagranicy pustakowane panele kompozytowe o wartości milionów juanów, które zostały zwrócone przez wielu klientów, którzy żądali odszkodowań. Od tego czasu firma zaprzestała produkcji.
W ostatnich dwóch latach pojawiły się w dużych ilościach ściany tła z kamienia. Dekoracja wnętrz stawia na bardziej luksusowy i klimatyczny styl. Specyfikacje produktów do ścian tła są coraz większe. Aby obniżyć cenę produktów do ścian tła, wiele firm obrabiających kamień wykonuje produkty ścienne w postaci płyt kompozytowych. Obecnie płyty kompozytowe z kamienia wykazują tendencję wzrostową.
Aby zapewnić jakość i bezpieczeństwo paneli kompozytowych z kamienia, firmy obrabiające kamień muszą ściśle przestrzegać procedur procesowych paneli kompozytowych, ostro kontrolować problem pustakowania paneli kompozytowych i upewniać się, że wyprodukowane panele kompozytowe z kamienia nie mają pustaków. W przeciwnym razie, gdy już wyprodukowane panele kompozytowe z kamienia pustakuja, zwłaszcza w masowej produkcji, firmy obrabiające panele kompozytowe mogą doświadczyć “katastrofy”!
